龍門數(shù)控雕銑機(jī)滿足機(jī)床的重切削需求
龍門數(shù)控雕銑機(jī)工作行程大、切削量大、負(fù)重大，適用于大中型模具的加工，該機(jī)還可選配機(jī)械主軸、自動換刀等部件，進(jìn)一步增加機(jī)床的切削和加工速度。
龍門數(shù)控雕銑機(jī)采用全套高精密數(shù)控軸承和高精密滾動直線導(dǎo)軌和滾動絲桿，進(jìn)口伺服電機(jī)，使該機(jī)具有更高的鋼性和加工精度。全封閉的時尚設(shè)計，線條流暢、明快，外形美觀、大方。配3KW 高精度變頻電主軸，特別適用于模具型腔的雕銑，在精密滴塑模、燙金模、紫銅電極以及注塑模、冷沖模和銅、鋼模的加工中更是*。
龍門數(shù)控雕銑機(jī)是一款精度*的高速雕銑機(jī)，不僅具備高速加工的能力，同時還能保證加工成品的高精密度。該款機(jī)床同時還具有非常好的防護(hù)體系，能夠?qū)⒓庸ぶ挟a(chǎn)生的粉塵與機(jī)床的運(yùn)動部件及電器元件*隔離，起到好的保護(hù)作用。
龍門數(shù)控雕銑機(jī)精密度高，采用*龍門結(jié)構(gòu)，極大地提高了機(jī)身的強(qiáng)度和剛性，兼?zhèn)涞瘛婋p重功能，Z軸絲桿螺母固定座與拖板為剛性一體化結(jié)構(gòu)。
龍門數(shù)控雕銑機(jī)采用高速、高精密電主軸，主軸偏擺控制在0.001mm左右，將多項發(fā)明應(yīng)用于該機(jī)床，機(jī)床整體性能優(yōu)于同行。機(jī)身底座進(jìn)行了全新設(shè)計加大了排泄槽的坡度并增加了Y軸導(dǎo)軌面與排泄槽的高度，提升了排渣速度有效的防止切削液對導(dǎo)軌的損傷。龍門數(shù)控雕銑機(jī)基座與傳統(tǒng)雕銑機(jī)相比重量增加了30%，使機(jī)床在加工過程中振動更小。龍門架內(nèi)部暗梁加密布局，增強(qiáng)了龍門架的抗扭能力，滿足機(jī)床的重切削需求。
為滿足龍門數(shù)控雕銑機(jī)的控制需求，數(shù)控系統(tǒng)一般需具備以下基本功能：
①運(yùn)動控制功能：
龍門數(shù)控雕銑機(jī)的各個伺服電機(jī)(或步進(jìn)電機(jī))按給定的軌跡單獨(dú)或協(xié)調(diào)運(yùn)動(聯(lián)動、同步運(yùn)動)，控制軸數(shù)從單軸到數(shù)十個軸；
②邏輯控制功能：各種開關(guān)量執(zhí)行元件按規(guī)定的順序動作(如：閥的接通與斷開)；
③信號測量功能：對數(shù)控機(jī)械運(yùn)行過程中的某些物理量變化(如壓力、張力、溫度等)和開關(guān)量狀態(tài)進(jìn)行在線測量，為實施有關(guān)的控制、監(jiān)控和診斷等功能提供必要的信息；
④人機(jī)交互功能：用于數(shù)控系統(tǒng)與操作者之間的交互，包括用戶界面、操控面板等；
⑤編程功能：提供編程語言、編程界面和編程工具等以方便用戶編寫以字符或圖形表示的控制數(shù)控機(jī)械運(yùn)行過程的程序；
⑥補(bǔ)償功能：補(bǔ)償數(shù)控機(jī)械因制造、裝配、受力受熱變型、磨損等各種因素引起的幾何誤差(如傳動鏈的反向間隙補(bǔ)償、螺距誤差、同步誤差補(bǔ)償?shù)?；
⑦保護(hù)功能：數(shù)控機(jī)械運(yùn)行過程中因故障中斷時提供的對設(shè)備的保護(hù)(如數(shù)控編織機(jī)的斷針、斷紗保護(hù))；
⑧通信功能：用于數(shù)控系統(tǒng)與外界信息和數(shù)據(jù)交換，如各種通訊接口和現(xiàn)場總線。
